Nuevo material EXTREME para alta confiabilidad de válvulas

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Dott. Ing. Mario Cozzani ha desarrollado un nuevo material de alta resistencia que será utilizado en platos o anillos de válvulas de compresores reciprocantes que trabajan en condiciones extremas.

El nuevo material EXTREME es particularmente utilizado en todas las aplicaciones de trabajo pesado que requieren alta resistencia al impacto, alta resistencia a la fatiga y alta confiabilidad.

El elemento de sello de la válvula es probablemente el componente más importante y crítico de las válvulas de cilindro para compresores reciprocantes. Este componente tiene que resistir impactos que se repiten a alta velocidad contra la guarda y el asiento durante el cierre y apertura de la válvula.

Gracias a la solución especial de multicapa y a la avanzada tecnología de manufactura, el material EXTREME es utilizado como elemento de sello en la válvula. Una especial combinación de polímero y fibras de carbón proporcionan alta resistencia a la fatiga comparado con otros materiales termoplásticos, como el vidrio o fibras de carbón que componen el PEEK.

Características especiales

Comparación de PropiedadesEXTREME vs Glass Fibre PEEK™EXTREME vs Carbon Fibre PEEK™
Resistencia a la tensión> 4.5x> 3x
Resistencia a la Compresión> 2.5x> 2x
Resistencia a la Flexibilidad> 3x> 2x

Gracias a las características especiales mencionadas, los elementos de sello fabricados de material EXTREME pueden ser diseñados con menor espesor para reducir tanto como sea posible la tolerancia del volumen.

Las válvulas equipadas con material EXTREME han alcanzado los mejores resultados de durabilidad cuando las aplicaciones se caracterizan por un rango amplio de presiones variables, y también con diferentes pesos moleculares de gas de proceso.

El material EXTREME también se caracteriza por su alta compatibilidad química con la mayoría de los gases utilizados en aplicaciones Aceite & Gas, Petroquímica y Química.

Características
  • Alta Propiedad mecánica arriba de 250 °C;
  • Alta Resistencia a la fatiga (no se propagan las grietas);
  • Alta Resistencia al impacto;
  • Alta resistencia a la corrosión;
  • Alta estabilidad dimensional;
  • Menor espesor con respecto de los materiales termoplásticos actuales.
Recomendable para
  • Alta temperatura de operación;
  • Alta velocidad del compresor, arriba de 1800 rpm;
  • Compatible con una amplia variedad de gases, incluyendo gases corrosivos;
  • Recomendable para compresores lubricados y libres de aceite;
  • Recomendable para largos intervalos de mantenimiento;
  • Amplias condiciones de trabajo extremo.
PRUEBAS DE FATIGA
En los laboratorios de Dott. Ing. Mario Cozzani s.r.l. se han desarrollado, con equipo especial, pruebas de fatiga acelerada arriba de 200 °C, para verificar la efectividad de la resistencia a la fatiga del plato y anillos de válvula fabricados con diferentes materiales.

La vida de las muestras con EXTREME ha sido más del doble de las muestras con fibra de carbón PEEK, y más de cuatro veces de las muestras con fibra de vidrio PEEK, sin mostrar signos de falla.

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