新的 EXTREME 材料只为打造更高稳定性的阀门
研发了一种高稳定性材料，可以用于极端工况往复式压缩机的网状阀和环状阀。
新的EXTREME材料特别适用于重型工况，具有高耐冲击、高耐疲劳、高可靠性的特性。
阀门密封件可能是往复式压缩机气缸气阀最重要也是最关键的组件。该组件在阀门开启和关闭过程中要承受阀盖和阀座反复的高速冲击。
基于特殊的多层解决方案和先进的制造技术，极端材料非常适用于制作阀门密封件。由聚合物和碳纤维混合构成的特殊材料相较于其他的热塑材质如玻璃纤维或碳纤维填充的PEEK材质具有更高的耐疲劳性。
特性
| 性能比较 | 材料相较于玻璃纤维PEEK | 材料相较于碳纤维PEEK |
| 抗拉强度 | > 4.5x | > 3x |
| 抗压强度 | > 2.5x | > 2x |
| 挠曲强度 | > 3x | > 2x |
基于上述特性，以EXTREME材料制作的密封件，厚度可以设计的更薄以尽可能多的减少余隙容积。
在压力范围较宽及具有不同分子量介质气体的工况应用中，装备EXTREME材料的气阀具有更好的耐力表现。
在石油天然气、石油化工及相关化工领域中，EXTREME材料表现出较高的化学相容性，在大多数气体下具有较高的稳定性。
特性
- 在250℃下依然保持较好的机械性能;
- 高耐疲劳性（无裂纹扩展;
- 高耐冲击性能;
- 高耐腐蚀性;
- 高结构稳定性;
- 相较于其他热塑材质具有较薄的厚度.
适用范围
- 较高操作温度;
- 高转速压缩机，最高1800rpm;
- 适用于多种气体，包括腐蚀性气体;
- 适用于润滑或无油压缩机;
- 适用于维修周期较长;
- 适用于极端工作条件或较宽工作条件.
老化实验
在Dott. Ing. Mario Cozzani s.r.l实验室中通过相关设备在200℃以上的条件下进行了老化实验以验证EXTREME材料的性能。为了确认老化实验的结果，阀片和阀环选用了几种不同的材质。
试验结果表明，EXTREME材料样本的寿命是碳纤维PEEK的两倍以上，是玻璃纤维PEEK寿命的四倍以上。并且EXTREME材料样本在实验过程中始终表现完美，没有一例失效。
卸荷系统
对于压缩机的卸荷，可用的卸荷器的结构也是多种多样的，它使压缩机进气阀保持开起状态，从而使压缩机缸或者某个作用无效。执行器参照压缩机的工况专门设计，根据客户的技术要求，并在有必要的情况下与国际标准相符。